物料搬運如何面向高效倉儲？
為什么倉庫效率如此重要？物料搬運設備能否幫助您實現倉庫運營的效率？MelissaBarnett 探討了這兩部分功能中關于實現最佳倉庫效率的功能。
倉庫操作變得越來越快、更復雜，而且必然效率更高。為什么？卡特彼勒叉車銷售和營銷副總裁Hans Seijger 表示："因為高效的倉庫運營是當今競爭環境中的關鍵制勝法寶。“
有許多因素使倉庫效率成為一個具有挑戰性的目標，包括占地面積成本、設備閑置、勞動力成本增加和存儲布局設計不當。總體而言，倉庫在價值鏈中制造了巨大的成本。林德物料搬運工業車輛部門產品管理高級主管Georg Kranefeld指出，庫存貨物增加了營運資金，運輸和堆放不會增加產品價值。"只有揀選是倉庫中的創造價值的應用程序。因此，倉儲公司最有效的貢獻是，通過最大化效率來達到最小化成本，"他補充道。
如果揀選是倉庫中唯一能產生價值的活動，那么仔細研究倉庫設備和任何能夠增強操作的附件是有意義的，尤其是在倉庫物流中處理更短的處理周期時和輕量的產品，貨物需要不同的管理方式。在挑選設備時，設備必須響應各種期望，包括設計和功能。設備旨在滿足客戶在操作員健康、人體工程學和安全方面的需求，可降低能耗、提高生產率并減少業務中斷。
Seijger 認為倉庫中最重要的資產之一是操作員，因為當您的操作員有工作效率時，整個業務將高效工作。"通過我們的產品，我們希望提供盡可能最好的用戶體驗，使倉庫操作員有一個舒適和安全的工作空間，"他說。"Cat® NO12 - 25N2 系列揀選叉車為駕駛員提供了廣泛且暢通無阻的體驗，一個凹式中間站立區域，曲線的造型。該平臺旨在減少微振動，幫助最大限度地減少腳、膝蓋和腳踝的拉力，這在長班次作業是非常重要的。方向盤具有減震功能，可根據高度和角度進行調整，以最大限度地提高舒適性。NO12-N25 系列的智能曲線控制通過直觀地調整靈敏度、轉彎速度和角度限制，，從而對操作員轉向行為和行駛速度做出反應，減少危險和傷害"Seijger 解釋道。
Combilift公司的首席執行官馬丁·麥克維卡爾（Martin McVicar）說，時間和空間成本高昂，因此評估倉庫布局和物料流至關重要。良好的倉庫評估和設計可以識別浪費的空間，而布局效率低下也會浪費時間。"在某些情況下，揀選者會花費 65% 的時間在周轉途中，而用在揀選環節占班次的20%，其余的則是花費在尋找庫存或無效時間。由于物流操作中最昂貴的成本因素都是駕駛時間，因此可以通過采用 ABC 檔位來避免這種情況 ， 存儲最靠近領料線的是最熱門產品，以及最遠處放置最不受常用的產品，"McVicar 說。
現代物料搬運澳大利亞公司的首席運營官內森·歐文斯（Nathan Owens）對此表示贊同，并表示，實現效率的關鍵因素是為倉庫提供適合其工作的正確物料搬運設備。現場評估以及了解作業點的目標是起著重要作用的，因為兩者都會顯著影響所提供的設備組合。歐文斯說， 現代叉車公司在過去兩年里一直在向兩家大型3PL機構提供設備。在此期間，其中一家公司的運營成本每年減少超過100萬澳元（680，000美元），提高了生產效率，而第二家公司在 18個月內實現了100% 的正常運行時間。Owens 認為，這是通過提供整體解決方案來實現的，該解決方案解決了所需的物料搬運設備數量，并提供了實現運營目標的替代解決方案。
Combilift 專注于開發物料搬運設備，其優勢是單個車輛具有多種功能，能夠場外卸載，將產品直接運到倉庫的貨架（叉車到拖車操作），并可在制造工作區作業。McVicar說，這種設備的多功能性確保每叉車能夠高效工作，并達到最佳的作業強度。它還使運營部門能夠減少叉車規模，這具有多種優勢，包括降低維護成本、降低保險費和減少叉車操作員，也減少了操作員的培訓成本。
在談到倉庫設備合理化時，討論不可避免地轉向自動化設備。芬蘭制造商 Rocla AGV 解決方案的銷售總監尼爾斯·漢森也認為，移動庫存品是主要成本，這個是各行各業都在力圖提高效率潛力的領域。"完全集成的自動化系統確保在需要的時候，在正確的時間將貨物運送到正確的地點。操作員不必為無需要的作業而浪費時間精力，這使得員工能夠執行更高效的任務，與手動操作的倉庫相比，自動化機器可提供高度的安全性，"Hanssen 說。十年前，Rocla 向瑞典聚乙烯制造公司Borealis交付了10臺AGV，以解決客戶在一個地點對更多存儲空間的需求。在運行的十年中，AGV系統得到了進一步的發展，并更新了其技術。最新的任務是提高出貨速度和增加可用存儲空間。迄今為止，自動化已使運輸效率提高了50%以上，存儲空間也增加了1，000個額外庫位。
過去幾年中，遠程信息處理和倉庫管理系統的技術進步確保了無論您在倉庫中操作何種設備，如果管理得當，它都應該為您提供更好的利潤。UniCarriers 美洲公司資本設備和搬運的首席運營官Gary Hansen認為，如果你的運營沒有良好的效率把握或完善的系統，你不太可能在高水平上為客戶提供服務。UniCarriers 的客戶之一，一家領先的汽車行業精密塑料零件制造商，使用UCATX35-M和TX40-M三輪電動，配備車隊管理系統，包括日常操作檢查表、撞擊管理系統、稱重器和攝像頭。所有的叉車都有一個車載計算機系統，利用倉庫管理系統（WMS）指導操作員完成他們的任務。"通過充分整合所有這些功能，公司能夠高效地移動原材料。
過去的10年里，倉儲的許多方面都發生了快速的變化——數據、物聯網、遠程信息處理、WMS和更小、更高的存儲空間，那么未來如何維持高效的倉庫？McVicar 認為，可以在最小的可用通道寬度下操作的步行式的叉車會是一個巨大的提升板塊。Combilift 已經生產了具有國際專利的多位置操縱手柄的窄通道步行式托盤車，公司的目標是在未來幾年內提高其承載能力范圍。McVicar 說："步行式操作的叉車，可承載多達 16，000 kg 的重量，可用于在倉庫和生產設施周圍搬運更重、笨重的物品。
Rocla AGV 解決方案的 Hanssen 認為，操作員不希望再將時間花在簡單的任務上，這會成為未來更大解決辦法的地方，因為下一代在生活中會面臨更多挑戰。"未來，正常的A到B傳輸將越來越多地由自動化系統處理，"他預測。
UniCarriers公司對窄通道設備、自動檢索系統和自動駕駛設備的興趣日益濃厚，并將鎖定在Rocla AGV的產品上。我們相信這是未來的道路。從經銷商的角度來看，這是一個學習路徑，但他們正在設法抓住，你需要抓住自動化設備的好處，否則你會被拋在后面，" UniCarriers 的漢森說。
Kranefeld 預測，隨著員工薪酬成本居高不下和倉儲規劃的不確定性，自動化將加速發展，但最大的變化將是從趨勢來看："單一產品性能不能面對差異化。理解和化解跟上客戶流程，并具有使流程最大化的技術能力，使其適合目的，將是下一個重大挑戰，"他說。
現代叉車的歐文斯說，在當今競爭激烈的市場中，企業尋找創新方式和實現價值的新方式的壓力正以指數級的速度增長。質量、安全、效率、服務和技術是倉儲領域的主要主題。Owens 說："隨著現代倉儲設備新產品系列的推出，我們與客戶合作，確保我們滿足客戶的要求，同時推出一些行業首創，專注于面向未來的客戶業務。其中包括鋰離子電池技術、更節能的設備、智能接近感知系統（IPAS） 的開發、由 WMS 控制的自主無人叉車、無線充電、燃料電池技術和內部開發車隊管理系統。
Seijger 說："當我們談論未來的產品開發時，我們需要考慮我們已經身處未來。"在設計我們的產品時，我們不僅要考慮客戶當前的需求，還要預測未來的需求和趨勢- 健康、安全、能源生產力、更少的中斷和連接。他預測，隨著電動汽車和電池技術的不斷發展，自動化將取得進展，尤其是向高效定制自動化解決方案邁進。"Cat的產品將繼續提供有助于操作員在符合人體工程學和友好的環境中提高生產率的功能，從而為公司帶來更好的結果，"他補充道。
看來，效率將繼續是任何倉庫運作的關鍵。始終必須讓貨物在倉庫和客戶中以更快、更低成本的速度運輸。重點可能從功能工程稍微轉向更以人為本的視角，但效率仍然是最終目標。
